Le plateau diviseur fait partie des équipements pour machines-outils. Cet appareil sert à placer des pièces suivant un angle et un axe bien précis. Aujourd’hui, cet article vous livre les essentiels à savoir sur ce matériel avant de vous indiquer les critères à prendre en compte pour en acheter.
Comment se servir d’un plateau diviseur ?
Pour bien se servir d’un plateau diviseur, vous avez besoin de le monter sur une machine-outil. Les constructeurs ont mis au point plusieurs modèles dans le but de répondre aux enjeux des professionnels qui utilisent fréquemment cette machine.
À quoi convient le plateau diviseur ?
Le plateau diviseur correspond très bien aux applications indexant continuellement le même angle. Il convient aussi aux applications ayant besoin d’un positionnement de haute précision, et ce, à un coût accessible à tous.
Il est couramment utilisé sur des fraiseuses CNC, mais a d’autres applications comme le tournage, l’électro-érosion, la découpe au jet d’eau, le contrôle, l’assemblage ou encore le soudage. Il joue également des rôles majeurs sur plusieurs machines-outils comme les meuleuses, les perceuses à colonne et les machines à aléser. Ce dispositif fonctionne parfaitement avec les machines qui réalisent des opérations verticales, que ce soit simple ou rapide. À titre d’illustration, vous pouvez vous en servir sur les unités de transfert, les presses industrielles, les postes d’assemblage, les distributeurs, les riveteuses et les soudeuses, etc… En plus, vous êtes libre de charger et de décharger les pièces à la main ou par commande.
Si vous avez besoin de conseils pour le choix d’une machine à commande numérique, ou manuelle, il est très judicieux de s’adresser à un spécialiste en maintenance comme MTMMO Industrie. Il pourra même vous indiquer quelle marque choisir.
Quelle configuration de plateau diviseur choisir ?
Si vous souhaitez acheter un plateau diviseur horizontal ou vertical, prenez en compte les configurations du dispositif. Ils sont au nombre de deux. Le premier a une configuration simple car, il est monté sur un seul et unique plateau, en position horizontale. Il a la capacité de tourner de 360° par rapport à son axe. La seconde configuration est un plateau monté sur un système pouvant s’orienter selon un axe perpendiculaire. Il est possible de régler son inclinaison de 0 à 90°.
Quelles spécifications techniques faut-il prendre en compte pour trouver un bon plateau diviseur ?
Vous êtes sur le point de choisir un plateau diviseur ? Déterminez en premier lieu son orientation de montage : horizontal, vertical, multi-axe ou incliné. Vous devez également considérer la capacité de charge ainsi que la précision de l’appareil.
Ainsi, vous devez accorder de l’importance aux spécifications techniques suivantes :
- Incrément d’indexation minimum : c’est le plus petit angle défini sur le plateau ;
- Surface de travail : mesurez son diamètre ;
- Largeur du trou : mesurez le diamètre du trou traversant qui se situe au beau milieu du poste de travail ;
- Charge axiale maximale : renseignez-vous sur la charge maximale dont le plateau est capable de supporter quand cette charge est poussée contre la surface ;
- Charge radiale maximale : le poids le plus lourd que peut supporter le plateau diviseur lors de son fonctionnement ;
- Précision.
Après cela, vous avez besoin de déterminer le diamètre nécessaire pour les pièces à usiner. Servez-vous de la pièce la plus longue que vous avez comme base. Vous devez aussi définir le poids maximum des pièces. N’oubliez pas de décider du type d’actionnement correspondant à votre fonctionnement : actionnement manuel, mécanique, électromécanique, hydraulique, automatique, électropneumatique ou entraîné par moteur. Il est important de choisir le plateau diviseur avec soins parce que la performance et le coût de ses composants essentiels en dépendent.